錫工業(yè)發(fā)展史貫穿了半部云南近現(xiàn)代史，見證著云南礦業(yè)發(fā)展的歷程,。作為中國錫資源最豐富的省份,，近年來,，云南持續(xù)壯大資源經(jīng)濟，立足錫資源稟賦加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升,，大力補鏈延鏈升鏈建鏈,，推動產(chǎn)業(yè)鏈、價值鏈加快向中高端邁進,。
擁有云錫集團這樣在全球錫生產(chǎn)企業(yè)中產(chǎn)業(yè)鏈最長,、最完整的鏈主企業(yè)；國企中具備最大球柵陣列（BGA）焊錫球制造產(chǎn)能,、全球最大的硫酸亞錫產(chǎn)能,、全國最大硫醇甲基錫產(chǎn)能以及國內(nèi)唯一丁基錫生產(chǎn)線……通過資源布局、綠色冶煉和技術(shù)突破等系列產(chǎn)業(yè)鏈突圍,，云南錫產(chǎn)業(yè)從資源依賴轉(zhuǎn)向創(chuàng)新驅(qū)動,，產(chǎn)業(yè)邁向高端化、智能化,、綠色化,，朝著建成全球領(lǐng)先的綠色錫產(chǎn)業(yè)基地和錫基新材料基地不斷躍升。
技術(shù)突圍
從“焊料”到“戰(zhàn)略材料”
走進云南錫銦實驗室,，焊錫膏,、BGA焊錫球,、電熱連續(xù)結(jié)晶機、云錫頂吹爐等行業(yè)領(lǐng)先產(chǎn)品和模型展品令人目不暇接,，由云南錫業(yè)集團（控股）有限責任公司牽頭,，攜手昆明理工大學、云南大學,、上海大學共同建設的云南錫銦實驗室自2024年8月揭牌成立以來,，緊緊圍繞科技創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新,、發(fā)展方式創(chuàng)新,、體制機制創(chuàng)新、人才工作機制創(chuàng)新“五個創(chuàng)新”進行布局,，聚焦錫銦全產(chǎn)業(yè)鏈實施技術(shù)攻關(guān),，推動錫銦資源深度開發(fā)與高效利用。
在5G與新能源技術(shù)驅(qū)動下,，錫的應用場景正快速拓展：新能源汽車電池采用錫基負極材料提升性能,，光伏焊帶依賴銀錫合金實現(xiàn)高效導電，人工智能（AI）服務器精密焊點更離不開錫的穩(wěn)定特性,。然而,，作為中國錫礦資源大省，云南長期以錫錠,、錫材等初級加工產(chǎn)品為主,，產(chǎn)業(yè)附加值偏低。近年來,，云南錫業(yè)積極推動精深加工轉(zhuǎn)型：電子焊料領(lǐng)域加速無鉛焊錫等“綠色產(chǎn)品”開發(fā)；錫化工方向開發(fā)有機錫,、高純二氧化錫等高技術(shù)產(chǎn)品,；新能源賽道則聚焦光伏焊帶、鋰電池用錫箔等高端應用,。一系列的升級舉措,，正推動云南從資源輸出向技術(shù)輸出跨越，為區(qū)域經(jīng)濟注入新動能,。
在昆明經(jīng)開區(qū)的云錫新材料公司錫材加工流水線上,，BGA焊錫球產(chǎn)品在設備中逐漸成型。一個如家用調(diào)味瓶大小的玻璃罐中,，能裝下約500萬顆焊錫球,。這些晶瑩的錫球是中國走上強“芯”之路的重要配套材料，將錫售價從以噸計變?yōu)榱艘钥擞??！?.1毫米超細焊錫絲,、0.20毫米以下高精度小直徑BGA焊錫球……我們正從錫產(chǎn)業(yè)鏈上游向核心技術(shù)被發(fā)達國家控制的下游邁進，不斷突破錫業(yè)新材料‘卡脖子’技術(shù),，以精深延鏈打造產(chǎn)業(yè)新增長極,。”云錫新材料公司負責人介紹,，為把“傻大粗”的錫錠變?yōu)楦呔獾腻a材,，云錫突破BGA焊錫球的成型制備技術(shù)封鎖，成功破解抗氧化難題,，尺寸公差位居行業(yè)領(lǐng)先,。研發(fā)出國內(nèi)首臺自動尺寸篩選設備、自動圓度篩選設備及自動包裝機,，在相同人員配置條件下,，產(chǎn)能提高332%。目前,，云錫新材料公司已發(fā)展成為國內(nèi)唯一一家制造BGA焊錫球的國有企業(yè),，也是國內(nèi)最大的BGA焊錫球制造企業(yè)。
打造產(chǎn)業(yè)集群,，依托昆明,、紅河等地，建設錫基新材料產(chǎn)業(yè)園,，吸引下游應用企業(yè)集聚,。在位于紅河工業(yè)園區(qū)的全球最大錫化工生產(chǎn)基地，持續(xù)創(chuàng)新錫化工產(chǎn)品成為時代使命,?！板a化工產(chǎn)品又被稱作‘工業(yè)味精’，使用面極廣,，價格基本不受錫價波動影響,。”云錫新材料公司相關(guān)負責人表示,，云錫現(xiàn)已擁有全球最大的硫酸亞錫生產(chǎn)能力,，全國最大的硫醇甲基錫產(chǎn)能以及國內(nèi)唯一的丁基錫生產(chǎn)線，在錫化工的很多細分產(chǎn)品領(lǐng)域,，正向產(chǎn)業(yè)中上游水平進一步攀升,，不斷豐富錫化工產(chǎn)品體系。
資源突圍
從資源綜合利用到循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈構(gòu)建
近年來,，云錫面臨資源稟賦不斷下降,、開采成本不斷上升、固廢體量不斷增加,、冶煉能耗居高不下等發(fā)展難題,，“資源突圍”迫在眉睫,，云錫借助“云南省新一輪找礦行動”，圍繞立足云南,、謀劃國內(nèi),、輻射海外的總體方針，加強外部資源拓展和內(nèi)部資源管理,，努力提升資源保障水平,。在千方百計提升資源保障的同時，大力布局新質(zhì)生產(chǎn)力建設,，在預選拋廢工藝,、固廢資源綜合利用、二次資源綜合回收利用和清潔冶煉技術(shù)等方面取得重大突破,。
大屯錫礦“一種銅錫共生硫化礦預選分級選礦方法”“一種含錫氧化脈石預選拋廢方法”兩項國家發(fā)明專利成功研發(fā),，讓原礦預選拋廢量顯著提升，選礦實物勞動生產(chǎn)率同比增長31.7%,，直接創(chuàng)效554萬元,。華聯(lián)鋅銦憑借自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)之“手”，每年可以從廢棄的300萬噸礦石中撈出鋅,、錫,、銅、銦等金屬和硫磺等產(chǎn)品,，折合鋅金屬達到2萬噸,，讓廢石成為“寶庫”。云錫控股公司相關(guān)負責人介紹,，公司不斷推動構(gòu)建資源循環(huán)利用閉環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈,，加強尾礦、冶煉渣的綜合利用,。正在實施的二次資源綜合回收利用產(chǎn)業(yè),，力爭實現(xiàn)每年1萬噸錫及稀貴金屬綜合回收。
在清潔冶煉技術(shù)方面,，錫業(yè)分公司全球首家大規(guī)模使用低濃度SO2煙氣治理和實現(xiàn)資源化利用，在錫冶煉工藝煙氣首家實現(xiàn)氮氧化物達標排放,，綜合能耗優(yōu)于國家新建錫冶煉項目先進值,，達到世界一流節(jié)能水平。積極開發(fā)和使用綠色能源,，制訂了多項節(jié)能技改措施,，涉及工藝技術(shù)節(jié)能、設備節(jié)能,、水電氣等多個方面,；利用清潔能源代替柴油,、煤氣等高碳燃料，實施富氧燃燒效率提升,、風機熱能回收利用,、冶煉在線碳排放監(jiān)測等工藝節(jié)能創(chuàng)新，降低碳排放量,，減少碳排放量近2萬噸,，實現(xiàn)綜合能耗1360千克標煤/噸，遠優(yōu)于國家新建錫冶煉項目先進值標準,。
數(shù)智突圍
以智提質(zhì)釋放強動能
MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）大屏幕上,，車間內(nèi)各項關(guān)鍵生產(chǎn)數(shù)據(jù)一目了然，實時更新,。廠區(qū)內(nèi)設備狀態(tài)可進行持續(xù)的監(jiān)測與分析,，確保生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié)都受到嚴密監(jiān)控。
結(jié)合新一代信息技術(shù)和工藝生產(chǎn)需求,，云錫錫業(yè)分公司一攬子推動設備自動化和智能化升級,。集成500多個生產(chǎn)單元的2萬多個實時操作點位數(shù)據(jù)，搭建了“1+1+1+N”平臺,，從物料驗收,、配料、粗煉,、精煉以及副產(chǎn)品回收,，煙氣治理等環(huán)節(jié)到錫產(chǎn)品入庫全面實現(xiàn)了數(shù)字化管理，推進全域無死角高效管理運行,，實現(xiàn)了生產(chǎn)運營,、工藝參數(shù)、設備狀態(tài),、物料流動,、能源消耗等的精確控制。目前,，云錫錫業(yè)分公司通過推進設備自動化,、智能化升級，確定科技項目33項,，標定新工藝控制參數(shù)27項,，實現(xiàn)頂吹爐煙塵連續(xù)24小時閉環(huán)高效熔池熔煉，錫產(chǎn)品產(chǎn)量完成計劃進度的103.38%,。
數(shù)智引擎激活新動能,。云錫新材料公司優(yōu)化“四區(qū)分離”和濃硝酸儲罐重大危險源核銷等工作，引進錫鉛條、焊錫絲自動化生產(chǎn)線替代傳統(tǒng)人工作業(yè),；在綠色礦山建設中,，以華聯(lián)鋅銦、大屯錫礦,、老廠分公司,、卡房分公司4家主力礦山為標桿，借助數(shù)字化手段,、智能化裝備建設綠色智慧礦山,，推行生態(tài)修復、智能化開采,，減少對環(huán)境的破壞,，其中卡房分公司自主開發(fā)的浮選機永磁直驅(qū)技術(shù)成功應用于生產(chǎn)，作業(yè)效率同比提高3.8%,，綜合節(jié)電率40%左右,，每年節(jié)約電費成本不低于100萬元；創(chuàng)新無軌高效開采,、預選拋廢,、錫石浮選等一大批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的采選礦設備和核心技術(shù)及工藝，智能搖床工業(yè)化應用整體技術(shù)國內(nèi)領(lǐng)先,；通過“智能計算+自主實驗+大數(shù)據(jù)”的新范式,，云南錫銦實驗室依托AI技術(shù)作為核心驅(qū)動力，全力推動錫銦全產(chǎn)業(yè)鏈的智能化升級,，致力于打造一個跨學科,、覆蓋全生命周期的智能開發(fā)平臺。
管理信息系統(tǒng)建設,、5G+融合應用等有效提升了云錫數(shù)字運營管控能力以及智能化生產(chǎn)水平,，如今公司經(jīng)營管理數(shù)字化普及率達到72%，關(guān)鍵工序數(shù)控化率由65%提升到70%,。
從千年錫都的厚重底蘊到智能制造的時代脈搏跳動,，從傳統(tǒng)冶煉的改造升級到全產(chǎn)業(yè)鏈的價值躍遷，云南錫業(yè)的蛻變不僅為傳統(tǒng)資源型地區(qū)高質(zhì)量發(fā)展提供了鮮活樣本,，更彰顯出中國制造業(yè)向新質(zhì)生產(chǎn)力邁進的堅定決心,。
云報全媒體記者 段毅 李繼洪
- 珠江網(wǎng)訊
- 2025-05-13
滇公網(wǎng)安備 53030202000116號